Ved installation af bimetaltermometre skal man være opmærksom på nøjagtig temperaturmåling, sikkerhed og pålidelighed og bekvem vedligeholdelse og påvirker ikke udstyrsdrift og produktionsoperationer. Ovenstående krav skal være opfyldt. Når du vælger installationsposition og indføringsdybde for den termiske modstand, skal følgende være opmærksomme på Hvad klokken er:
(1) For at have tilstrækkelig varmeudveksling mellem måleenden af den termiske modstand og det målte medium, bør placeringen af målepunktet vælges med rimelighed og forsøge at undgå at installere termisk modstand nær dødvinklen for ventiler, albuer, rør og udstyr.
(2) Den termiske modstand med beskyttelseshylster har varmeoverførsel og varmeafledningstab. For at reducere målefejlen skal termoelementet og den termiske modstand have tilstrækkelig indføringsdybde:
en. Til den termiske modstand, der måler væskens temperatur i midten af rørledningen, skal måleenden generelt indsættes i midten af rørledningen (lodret installation eller skrå installation). Hvis rørdiameteren af den testede væske er 200 mm, skal indføringsdybden af den termiske modstand være 100 mm;
b. Til temperaturmåling af højtemperatur-, højtryks- og højhastighedsvæsker (såsom hoveddamptemperatur), for at reducere beskyttelsesbøsningens modstand mod væsken og forhindre beskyttelsesbøsningen i at knække under påvirkning af væsken , kan den overfladiske indføringsmetode for beskyttelsesrøret eller den varme sleeve-type anvendes Termisk modstand. For lavt plug-in beskyttelseshylster til termisk modstand, bør dybden af indføring i hoveddamprøret ikke være mindre end 75 mm; standardindføringsdybden for termisk kappe termisk modstand er 100 mm;
c. Hvis du skal måle temperaturen på røggassen i aftrækket, selvom aftræksdiameteren er 4m, er indføringsdybden af den termiske modstand 1 m;
d. Når den originale målende indføringsdybde overstiger 1m, skal den monteres lodret så meget som muligt, eller der skal monteres en støtteramme og beskyttelsesmuffe.
